为何避免木炭机设备生产原料隔夜 怎样控制木炭机原料水分

　　合英机械一直都坚持只有技术的先进才能在市场上更好发展的理念，经过不断的总结经验，研发出了核心的技术木炭机，并且找到了合适厂家发展的技术创新方法，从用户的实际要求进行操作，创新当前现有的技术，推动木炭机的升级发展。那么为何避免木炭机设备生产原料隔夜?怎样控制木炭机原料水分?

　　为何避免木炭机生产原料隔夜?

　　作为碳工业发展起来的一种工艺设备-木炭机，其制碳效果和使用空间比其他制碳工艺更为先进突出。木炭机的主要配套设备有木材粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等。完善设备后，首先控制原料含水量在6%-12%的前提下制棒，这是保证整体制炭生产效果的前提。含水量过多会导致薪棒太软，无法炭化。

　　木炭机设备是利用木屑、稻壳、花生壳、竹片等废弃物通过挤压烧成木炭来取代传统木炭，不仅将原来无人问津的竹子木屑、稻壳等废弃物转化为珍品，而且凭借操作简单、维护方便、产量大、无污染等诸多优点被市场所接受和认可。

　　从科学的角度看，环境本身在空气中有一定的湿度，自然包括木炭机设备的工作环境;木炭机的原材料干燥后，虽然当时制棒工艺所需的原材料湿度得到了保证，但这并不代表永久性满足了制棒工艺要求，原材料尽量在6小时内加工，否则如果存放时间过长，原材料会附着在环境湿度，尤其是干燥后第二天不要做原材料，这样原材料的含水量将完全失控，也就没有相应的质量保证。当时制棒，为了保证木炭机制棒设备的质量，不仅要控制原料的湿度，还要注意干燥后的原料。不要错过了制棒的好时机。防止因干燥原料在空气中吸水率过高而导致后续生产过程失败而造成的经济损失。

　　木炭机的整体生产效果非常的明显，并且其运行性能稳定，先进技术完善，用户对木炭机的生产质量也非常的认可，实现了广大用户的长期追求，使木炭机在市场双得到了很大的认可。

　　怎样控制木炭机原料水分?

　　木炭机设备对原材料的水分要求必须控制在12%以内，木炭机设备在生产过程中对原料的水分要求较高，原料的含水量一般在6%—12%之间。若含水分<6%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实;若含水分>12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。

　　木炭机设备原材料水分的检测通过肉眼观察比较困难，通常用手感来进行粗略鉴别。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉;其次看刚出来的料颜色，要求发黄;后用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料能够全部散开。所以投资木炭机的用户一定要特别注意木炭技术问题。如果木炭机原材料水分不达标，就要配置合适的烘干设备，水分合适的物料在生产木炭时产量更高，易燃度更好。

　　用户在操作木炭机生产机制木炭的时候一定要避免原料的隔夜生产，这样生产出的木炭质量不佳，同时也要控制好木炭机的生产原料水分，这样木炭机生产出的木炭质量才会更好，保证其生产质量，为自己带来更多的利润。